Prilikom odabira sudopera mnogi su ljudi zbunjeni. Ne znam kako odabrati pravu. Dakle danas, Proizvođači sudopera od nehrđajućeg čelika podijelit će izradu sudopera. U različitim proizvodnim procesima, nadam se da ćete pronaći odgovarajući sudoper.

Prvo, rastezljivo oblikovanje

1. Stroj: Općenito koristite hidrauličku prešu veće tonaže (200T) ili više za istezanje ploče.

2, kalup: kut ne može biti previše ravan, općenito izravni φ10 ili više, struktura bi trebala biti razumna.

3. Materijal: Općenito, debljina ploče je unutar 0,8-1,0 mm. Ako prelazi ovaj raspon, čak je i hidraulička preša od 500T slaba.

4. Toplinska obrada: Cijeli rastegnuti spremnik za vodu općenito treba tretman žarenja na visokoj temperaturi, općenito na temperaturi od 1200 stupnjeva ili više, i eliminira unutarnje naprezanje nakon rastezanja.

5, obrada površine: crtanje, poliranje, poliranje (općenito glatko)

6. Proces: Nakon što se list doda u kalup za rastezanje ulja, može se glatko rastegnuti, žariti nakon oblikovanja, a zatim površinski obraditi.

Drugo, ručno oblikovanje

1. Stroj: Općenito, formira se pomoću stroja za savijanje, hidrauličke preše i stroja za argonsko zavarivanje. 2, učvršćenje: učvršćenje za savijanje, kalup hidrauličkog stroja.

3, materijal: zbog upotrebe savijanja, debljina ploče nije ograničena, općenito se temelji na ekonomičnoj upotrebi razumne debljine.

4, zavarivanje: ovisno o debljini materijala, možete odabrati različitu struju zavarivanja, na primjer, 1,2 mm odaberite struju zavarivanja ispod 220 A.

5, obrada površine: crtanje, poliranje, poliranje (općenito glatko)

6. Proces: Općenito, lisnati materijal se savija i oblikuje, i kao kod preklopne papirnate kutije, bočni šav je zavaren, a na kraju se izvodi površinska obrada.