Slavina je najrasprostranjenija i najrasprostranjenija voda u aparatima za pranje i pranje. S poboljšanjem životnog standarda ljudi, stalnim poboljšanjem uvjeta stanovanja i životnih objekata, potražnja za vrhunskim mlaznicama raste, a kvaliteta površinskog premaza mlaznica je također veća. Za kvalitetu oplate mlaznica, autor je provjerio mnoštvo relevantnih informacija i test kiselog slanog spreja na nekim proizvodima. Sada ćemo poboljšati kvalitetu oplate slavine i razgovarati o sljedećim problemima.

1 izbor materijala

Kvaliteta oplate mlaznice ne ovisi samo o postupku nanošenja, već io osnovnom materijalu mlaznice, postupku lijevanja i obradi prije nanošenja. Tijelo ventila za vodu je glavni dio slavine. Materijal je lijevani mesing. Najpopularniji tip je Cu40ＺnPb2. Prosječna debljina stijenke odljevka je 3 mm. Tijelo ventila, ručka i poklopac dobre slavine izrađeni su od mesinga. Nakon lijevanja, obrade, površinskog brušenja i poliranja, poniklanja, ukrasnog kroma ili legure krom-nikal, ako su takvi proizvodi obrađeni prije pozlaćivanja, pozlaćivanja, pozlaćivanja Proces je dobro obrađen i općenito relativno otporan na koroziju. Kako bi se poboljšala otpornost proizvoda na koroziju i kvaliteta proizvoda, također se koristi postupak višeslojnog poniklavanja. Međutim, kako bi uštedjele troškove proizvodnje, neke su tvrtke u lijevani mjed umiješale veliku količinu otpadnog bakra, zbog čega lijevani mjed sadrži veliku količinu nečistoća. Nakon testa raspršivanjem kiselom soli došlo je do udubljenja i udubljenja. Neki proizvođači čak koriste lijevano željezo i legure cinka koje su eliminirane kao sirovine. Budući da je lijevano željezo zahrđalo, a legure cinka nisu otporne na koroziju, mlaznice za vodu izrađene od ovih materijala sklone su mrljama hrđe. Nakon 2 sata testa kiselim slanim sprejom, na kućištu ventila pojavio se velik broj nedostataka poput mrlja hrđe i rupa. Drugi proizvođači koriste mjed kao tijelo ventila, dok su ručka i poklopac izrađeni od lošijih materijala kao što su lijevano željezo i plastika. Nakon 24-satnog ispitivanja kiselim slanim sprejom, tijelo ventila ne proizvodi koroziju, a ručka i poklopac ventila pokazali su jaku koroziju, što je uzrokovalo kvar proizvoda i smanjilo kvalitetu proizvoda.

2 postupak lijevanja

Tijelo ventila mlaznice za vodu glavna je komponenta mlaznice za vodu. Njegova proizvodna metoda općenito koristi lijevanje u pijesak i lijevanje metala. Zbog visoke kvalitete površine vodene mlaznice, vanjska površina odljevka prije galvanizacije ne smije imati vidljive pore, pukotine, labavost i uključke; metalna mlaznica ima gustu strukturu tijela, dobru kvalitetu površine i visoku iskoristivost, a također je moguće izbjeći onečišćenje okoliša uzrokovano lijevanjem u pijesak, tako da većina proizvođača trenutno koristi tehnologiju lijevanja metala. Međutim, korištenjem mlaznice za lijevanje u metalnom kalupu, vanjsku površinu oblikuje metalni kalup, a unutarnju šupljinu oblikuje presvučena pješčana jezgra. Kada se bakrena tekućina ulije u šupljinu metalnog kalupa, brzina hlađenja vanjske površine je brža, a struktura odljevka je gusta; Šupljina je okružena jezgrom od pijeska, brzina hlađenja je spora i lako je proizvesti nedostatke zbog skupljanja. Iako neki proizvođači koriste lijevani mesing s dobrim materijalom, nakon 24-satnog testa kiselog slanog spreja, tijelo ventila i dalje ima gubitak svjetlosti i mrlje hrđe. Razlog je što kada se tijelo mlaznice lije, rezultat procesa lijevanja se ne postupa dobro. Stoga, samo ojačavanjem dizajna kalupa za lijevanje, taljenjem i izlijevanjem legure, kontrolom procesa lijevanja i čišćenjem padajućeg pijeska, može se lijevati kvalificirani odljev tijela mlaznice.

3. Poliranje i čišćenje prije oblaganja mlaznice Kvalificirani odljevci moraju biti podvrgnuti mehaničkoj obradi, brušenju i poliranju prije oblaganja.

Za oblikovanje proizvoda koristi se strojna obrada i brušenje. Brušenje i poliranje uglavnom izravnava površinu proizvoda kako bi se smanjila hrapavost odljevka. U isto vrijeme, također može eliminirati manje nedostatke kao što su trahom i neravnine uzrokovane lijevanjem. Kako je kvaliteta izgleda mlaznice za vodu relativno visoka, premaz na vanjskoj površini mlaznice za vodu treba biti dobro kombiniran, struktura bi trebala biti fina, glatka i ujednačena, a boja i sjaj bi trebali biti svijetli. Polirana vanjska površina mora biti svijetla i ne smije biti nikakvih nedostataka kao što su mjehurići, opekotine, odvajanje, ogrebotine itd. Kvaliteta poliranja ključni je čimbenik za osiguranje kvalitete galvanizacije, poboljšanje svjetline površine i uklanjanje nedostataka. Slavine su dekorativni proizvodi. Vrlo je osjetljiv na inkluzije i inkluzije. Čak i vrlo male nečistoće mogu uzrokovati nedostatke kao što su neravnine, rupe ili rupice na galvaniziranoj površini, pa čak i opekotine, mjehuriće i ljuštenje premaza. Na primjer, nakon 24-satnog testa kiselog slanog spreja, pojavit će se gubitak svjetla i mrlje hrđe, pa čak i mjehurići i potpuna korozija itd., tako da je predtretman vrlo važan. Pijesak i karbonizirana smola u unutarnjoj šupljini nakon lijevanja, mast, bakrena strugotina i bakreni prah preostali nakon strojne obrade, te pasta za poliranje nakon poliranja moraju se očistiti kako bi se osigurala kvaliteta galvanizacije. Prisutnost onečišćenja glavni je čimbenik u pojavi neravnina i udubljenja u galvanizaciji.

4. Kontrola procesa galvanizacije

Površina mlaznice je uglavnom nikal-kromirana. Proces galvanizacije nikal-krom ima dugogodišnju povijest. Proces galvanizacije je vrlo zreo, kemijske sirovine i aditivi su visoke čistoće i malo je nečistoća; a oprema za galvanizaciju je napredna. Sve dok je upravljanje procesom strogo tijekom procesa galvanizacije, tekućina za kupanje, voda za ispiranje, oprema i proizvodnja se održavaju. Okoliš je čist i općenito ima manje problema s kvalitetom oplata. Otpornost na koroziju utvrđena pregledom je uglavnom zato što su neki proizvođači smanjili vrijeme nanošenja, skratili vrijeme nanošenja, a premaz je tanak, što ne može u potpunosti nadoknaditi pore na premazu. Korozivna otopina nagriza podlogu kroz pore i pojavljuje se velik broj mrlja hrđe.

5 Zaključak

1) Tijelo ventila, ručka i poklopac slavine moraju biti izrađeni od kvalitetnijeg lijevanog mesinga ili legure bakra, te od bakrenog lijevanog željeza, ne-korozivne legure cinka i drugih materijala;

2) Usvojite tijelo mlaznice za lijevanje metala i obratite pozornost na proces lijevanja;

3) Brušenje i poliranje treba biti temeljito, i obaviti prethodnu obradu;

4) Strogo provodite specifikacije procesa galvanizacije nikal-kroma, ojačajte upravljanje procesom i osigurajte debljinu premaza.

Ningbo Afa Kitchen & Bath Co, Ltd . je vodeći svjetski proizvođač slavine od nehrđajućeg čelika . AFA inzistira: prvo razmotrite kvalitetu, a zatim cijenu. Prvo kvaliteta, a zatim učinak. Tijekom godina AFA se oslanjala na vrhunsku kvalitetu, inovaciju i tržišnu oštroumnost kako bi kontinuirano predvodila revoluciju inovacija kuhinjskih i kupaonskih proizvoda. Kako biste vidjeli kvalitetu i raznolikost proizvoda za slavine od nehrđajućeg čelika, posjetite: