S povećanjem zahtjeva za prilagodbom, sudoper je ušao u eru prilagođenih, a ljudi su postupno popularizirali hidraulički sudoper. Zatim, koji su koraci potrebni za prilagođavanje obrade sudopera? Pogledajmo proizvođači ručno rađenih sudopera .

Najprije se moraju izraditi prilagođeni sudoperi od nehrđajućeg čelika: tijelo spremnika je zatamnjeno, a zatamnjeni kut odabran prema specifikacijama dizajna ploče.

Cijelo tijelo korita spremnika je produbljeno, a ploča korita nakon upotrebe slijepog kuta usvaja odgovarajući kalup za duboko izvlačenje. Da bi se osigurao prinos proizvoda, kao i da bi se osigurala kvaliteta crteža i poboljšala kvaliteta izgleda proizvoda, proces žarenja se može povećati nakon jednog crtanja, a temperatura žarenja je između 1010 ° C i 1060 ° C.

Drugo izvlačenje spremnika kućnog sudopera izvršit će se za drugo duboko izvlačenje nakon produbljivanja utora s rubom, a odgovarajući kalup koristi se za oblikovanje ruba remena hidrauličkom prešom od 4000 kN ili više, kao što je stroj za bušenje. Rebro ima utor za rebra koja strše prema gore. Rupa za obrezivanje tijela spremnika formirana je drugim utorom za duboko izvlačenje, a formirana je odgovarajućom matricom, i izbušena je bušilicom koja ima nazivni pritisak od 3150 kN ili više, a rebrasti dio je odrezan kako bi se formiralo tijelo utora suprotno od vanjske stijenke i vodoravne površine. Kut između njih je β, a središte je isprano spremnikom od nehrđajućeg čelika s rupom za vodu.

Obrađena ploča postavlja se s brtvenom trakom na njen donji rub, a zatim se tijelo utora usklađeno s obradom postavlja od vrha prema dolje u središte ploče, a odgovarajući kalup se koristi kako bi rub tijela utora bio kompaktan na ploči. Brtvena traka može se oblikovati na hidrauličnoj preši s nazivnim tlakom od 3150KN ili više kako bi se napravio prekrasan i izdržljiv sudoper od nehrđajućeg čelika.